進(jìn)口氣動襯四氟蝶閥是一種具備先進(jìn)設(shè)計(jì)和精良制造工藝的控制閥門。其核心組件包括閥桿、閥板、閥體、氣動執(zhí)行器以及相關(guān)密封件。閥板采用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，表面均勻襯有高質(zhì)量的聚四氟乙烯（PTFE）材料，不僅增強(qiáng)了閥板的耐腐蝕性，還確保了出色的密封性能。
氣動執(zhí)行器通過壓縮空氣提供動力，驅(qū)動閥桿帶動閥板進(jìn)行精確的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)流量的有效控制。該蝶閥整體結(jié)構(gòu)緊湊、外觀精美，操作靈活便捷，在各種工況下均能穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。
產(chǎn)品應(yīng)用
1. 化工領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于各類化工工藝流程中，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑等腐蝕性介質(zhì)的輸送與調(diào)控。
2. 制藥行業(yè)：用于精確控制藥品生產(chǎn)過程中各種藥液、溶劑的流量和流向。
3. 電力工程：在電廠的化學(xué)水處理、凝結(jié)水系統(tǒng)等環(huán)節(jié)，有效處理具有腐蝕性的介質(zhì)。
4. 石油煉化：參與原油加工、油品輸送等過程中腐蝕性流體的控制。
5. 食品飲料：確保在生產(chǎn)過程中涉及的具有一定腐蝕性的原料或添加劑的準(zhǔn)確輸送。
材料及溫度
1. 閥體材料：常見的有不銹鋼（如 304、316）、鑄鋼等，具備良好的強(qiáng)度和耐腐蝕性。
2. 閥板材料：閥板主體通常為不銹鋼，表面襯有優(yōu)質(zhì)的聚四氟乙烯（PTFE），PTFE 具有卓越的耐化學(xué)腐蝕性和抗磨損性能。
3. 閥桿材料：通常采用不銹鋼材質(zhì)，保證強(qiáng)度和耐腐蝕性。
4. 密封材料：選用高性能的 PTFE 或其他耐蝕密封材料。
工作溫度取決于所選的材料和工況，一般來說，正常工作溫度范圍為 -50℃至 180℃，在特殊情況下，經(jīng)過特殊處理和選型，最高工作溫度可達(dá)到 200℃。
性能特點(diǎn)
1. 卓越的耐腐蝕性能：由于閥板表面的聚四氟乙烯襯里，能夠抵抗絕大多數(shù)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，延長閥門的使用壽命。
2. 精準(zhǔn)的流量控制：其流量特性接近等百分比或線性，能夠?qū)崿F(xiàn)對介質(zhì)流量的精確調(diào)節(jié)，滿足不同工藝要求。
3. 低泄漏率：采用優(yōu)質(zhì)的密封材料和先進(jìn)的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保閥門具有極低的泄漏率，符合嚴(yán)格的環(huán)保和安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 快速響應(yīng)：氣動執(zhí)行器動作迅速，使得閥門能夠快速響應(yīng)控制信號，實(shí)現(xiàn)及時(shí)的流量調(diào)節(jié)。
5. 維護(hù)簡便：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，零部件易于拆卸和更換，日常維護(hù)工作量小，降低了使用成本。
技術(shù)參數(shù)
尺寸參數(shù)
020-32399500
